液壓機使用的時候要注意液壓油的黏度？

液壓機使用的時候要注意液壓油的黏度？

      檢驗液壓油的使用性能重要的指標之一就是它的黏度，高質的液壓油可以讓四柱液壓機的系統運行起來非常穩定且效率高，操作便捷靈敏性好，功率消耗地還很低，相對的要是不符合規定的液壓油就會給四柱液壓機造成溫度升高，元器件出現磨損以及氣蝕的情況發生，就比方說，當液壓油的黏度比較厚的時候，就會造成四柱液壓機廠油的流動阻力變大而速度變慢，這不僅增加了消耗的功率還會由于磨損而造成損失。

      在四柱液壓機的管路和閥門上加強了壓降，就會使液壓系統的效率減低，這時候的磨損會變得更加劇烈，致使油溫逐漸往上升，從而發生泄漏的現象，可如果液壓油的黏度比較低的話，泄漏的損失又會加劇，嚴重的話還會導致零件之間的油膜直接破損，導致各項配件之間摩擦損壞地更加快。

液壓油的粘度要求及特性？

      液壓扳手通常使用46和32耐磨液壓油。液壓油粘度是液壓油的一個重要指標。粘度低會增加泄漏，降低容積效率；粘度高會增加粘性摩擦損失，甚至引起氣蝕或卡滯現象。下面為大家詳細解說：液壓油的粘度要求及特性。

液壓油的粘度要求及特性：

1、良好的粘溫性能

      液壓系統工作時，油溫隨壓力損失而升高。如果液壓油的粘溫性能較差，粘度會顯著降低，導致潤滑不良和泄漏，影響工作精度。如果液壓系統在冬季因粘度增加而啟動，將影響啟動。因此，在工作溫度范圍內，粘度變化范圍應較小。液壓油溫度指數一般在90以上。

2、防銹性好

      液壓設備長期停放或存放時，液壓元件容易生銹，要求液壓油具有良好的防銹性能。

3、良好的抗氧化性

      液壓系統工作時，隨著油溫的逐漸升高，油越來越容易氧化變質。特別是在高溫下，氧化速度非常快。油氧化會產生污泥沉淀物，污染系統，甚至影響系統的正常運行。

4、抗乳化性好

      如果液壓油中混入水，液壓油中穩定性差的物質會產生親水性有機酸和肥皂，在泵的攪拌下乳化，降低潤滑性，影響泵和閥的工作性能。

5、防泡性能良好。

      如果液壓油有泡沫，則會導致液壓系統爬行和噪音。

6、潤滑性能好

      液壓元件運動部件的配合間隙很小。一般來說，為了提高部件的使用壽命，需要在運動表面形成高強度的油膜，以形成液體潤滑，減少磨損。

7、凝固點

      要求液壓油凝固點應低于低環境溫度10C，否則溫度過低，油度升高，影響啟動甚至不工作。

8、兼容性好

      為了避免變質和失效，油與各種材料之間應很少或沒有化學作用。

液壓機使用過程中液壓油的粘度和注意事項？

　　黏度是液壓油重要的使用性能指標之一，它合理與否，對液壓機廠系統的運動平穩性、工作可靠性和靈敏性、系統效率、功率消耗、氣蝕現象、溫升和磨損等都有顯著影響。比如，當液壓油黏度較高時，將使液壓機廠油的流動阻力加大，流動速度減慢;又由于摩擦損失，而增加r功率的消耗;在閥門和管路上增加壓降，從而降低系統的效率，還要因為摩擦加劇，使得油溫升高，而產生泄漏。倘若液壓黏度偏低，必然要加劇泄漏損失，并且會由于運動零件之間的油膜破裂，而導制零件的磨損加快等。